水泥砖机液压油发热对液压系统造成的危害
在水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点;
1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命;
2、工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降;
3、加速油膜氧化，形成胶状物质，挤出机生产线，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，挤出机销售，卡死，甚至无法工作;
4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出
5、使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加;
6、过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。
水泥砖机液压油发热解决方法
水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。
1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;
2、水泥砖机液压泵控制不当;
3、水泥砖机液压元件选型不当;
4、水泥砖机管路设计，安装不合理;
5、水泥砖机油箱设计不合理;
6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。
水泥砖机的安全操作技巧
1、水泥砖机设备的操作人员首要必需求把握砌砖机阐明书上的基本内容，澄清水泥砖机内部的结构、电器的操控，不然坚决不能上岗操作和修理。
2、在出产的过程中，安全***，切忌不行用手碰触模框和接触运动部件。
3、操作人员在操作砌砖机的时分务必要查看一下设备，各运动部件是不是处于开始状况。
4、当设备在运转的时分有卡住表象的状况下，有必要当即封闭方向阀，关掉油泵，然后再进行处置。禁止在扳动方向阀是处置卡主表象。
5、在替换模具的时分，有必要用绳子吊住上模避免俄然下落。
低。 6、严厉依照需求进行加油，振荡器在加注光滑油的应为底壳往上45-50mm的高度为宜，有油尺进行定时（每月）查看，峡江挤出机，正常运用的时分振荡机内光滑油有损耗，有必要及时的进行弥补，振荡器设备的偏疼齿轮轴，轴向窜动不得的大于0.06MD，并注意出轮“0“记对正。电机的转向不得接反了。
制砖机的使用过程中需要注意哪些事项
我们一般会将制砖机分为三个部分，包括设备的供应部分、筛选部分、加工部分，每个部分都有属于自己的特点。一般的制砖机的供应部分都会被设计为特殊的漏斗型，这样有助于设备运行时候的速度。设备的筛选部分主要是被用于在设备运行的时候对源源不断的材质进行筛选。因为从砖头的质量进行考虑，有很多的材质是不能参与砖头形成的。
后是设备的加工部分，设备的出口部分采用了类似于并列设计，这样设计的优势可以很好帮助设备的生产效率以及速度的提升。设备的性能为平时的使用打下了良好的基础，那么在制砖机使用的过程中需要注意哪些事项呢?
在设备开启前对设备做一个的检查，包括制砖机的各项组成部分是不是到位，有没有出现相关的松动。设备的电源以及中央控制部分都是检查的对象，为了确保产品的精度，制砖机一般都会采用特殊的PLC控制方式，所以在设备启动之前需要大致的做检查。
制砖机的使用的时候遇到各种异常的状况不要自己解决，挤出机厂，应该迅速关掉设备的电源，同时让相应的技术人员进行处理。为了确保设备的使用寿命，平时对设备进行必要的维护也是不可缺少的，定期的对设备进行清理和擦拭，尤其是各个组成部分中间杂物等。
