水泥砖机液压油发热对液压系统造成的危害

　　在水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，挤出机厂家，主要有以下6点;

　　1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命;

　　2、工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降;

　　3、加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作;

　　4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出

　　5、使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加;

　　6、过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。

水泥砖机液压油发热解决方法

　　水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。

　　1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;

　　2、水泥砖机液压泵控制不当;

　　3、水泥砖机液压元件选型不当;

　　4、水泥砖机管路设计，安装不合理;

　　5、水泥砖机油箱设计不合理;

　　6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。

空心砖机需要呵护

空心砖机是需要呵护的，挤出机生产厂家，我们平时要对它进行维护、保养，才能增加它的使用寿命：

我们在安装或更换新、旧模具，一定要尽量的避免冲撞、磕碰，文明的装配，要注意保护模具。在使用中，要经常的检查模具尺寸、焊接结合部位的状况，如果出现焊缝裂纹，应要及时的修补。在日常清理模具时，可以使用空压机、软性工具清除混凝土残渣，严禁用重力敲打、撬刮模具。对于替换下来的模具，挤出机销售，要清洗干净，涂油防锈，应要把它置于干燥、平整处支垫平放，挤出机，防止其重力变形。

液压砖机安装时应进行的检查有哪些

1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。

2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。

3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。

4、另外还要对液压砖机进行的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。