液压制砖机生产砖块出现毛刺怎么办

一般来说出现这种问题基本就是几个原因，一种原因是砖块模具本身质量有问题再加上磨损严重，还有就是新做的磨具做的不标准造成的这种现象，在者就是小型液压制砖机放托板的地方是不是间隙过大，在生产砖块振动时托板来回移动造成这种现象，另外就是原材料水分过大，震动时间过长把水泥浆给震出来了，从而造成砖块出现毛刺这种现象。

  当然了这只是理论上去分析，在实际生产中还要综合机器的性能等各方面去找原因，一句话不到现场不亲自观察很难下定论，必须实际生产然后仔细观察方能找出原因，只凭理论猜测的话也就是我上面说的这几个问题，顺藤摸瓜一个一个的排除就可以了。

水泥砖机的用户要按说明书操作

1.为了正确使用和维护水泥砖机设备的操作，维护人员需要充分了解设备的性能和特性，并且不要随意操作，以免伤人和损坏部件。

2.在安装和使用水泥砖机之前，用户必须仔细阅读使用手册，如有任何疑问，可联系制造商厂家进行咨询。

3.在检查和维护过程中，应切断总电源，并挂上警告标志。

4.在工作期间，严禁非人员接近设备的活动部件。

5.仅当所有零件都安装到位时，才能执行全自动循环操作。

6.非电脑控制柜操作人员不得随意按下按钮，以免造成人身伤害或机器损坏。

7.每班工作结束后，电气开关应处于“断电”或“停止”位置。

8.贮料斗中的水泥应及时用完，以防止凝固。

9.为了安全起见，机器的电气应该可靠接地。

10.硬骨料的选择应与模箱侧边孔洞相适应，并且不应将硬杂质混入材料中，以免损坏水泥砖机模具。

11.在成型结束时，如果材料不够，请勿压下压头，以免损坏压头油缸及压头同步结构，从而导致压头不同步。

12.砖机托板上的凝固的混凝土应及时清理。

13.振动成型时间应严格控制，如果成型时间长且无法压下压头，请调整布料量。

14.随时检查水泥砖机的每个行程开关是否到位，如果松动，请及时调整并拧紧。 行程开关末端与感应块之间的距离为5-8mm，以防止损坏。

15.在夏天使用液压站上的冷凝器，否则油会变热并影响正常使用，及时补油和更换。滤油应根据发汛器的指示及时更换滤芯，否则将造成液压系统出现故障。

16.及时更换进料斗上的橡胶刮板并调整间隙，否则材料会漏出并且压头会粘在材料上。

17.使用前拧紧所有螺栓。

免烧砖机安装试机注意事项

1：初次试机时，必须用手动托板过滤一下。托板长度、厚度误差保持在正负2mm以下，以防卡板，将送板机损坏。

2：供料斗底板要保持与模具平面一致，樟树挤砖机，使用一定时间应予检查调整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能扫清压头表面粘料，上下刮板要调好，磨损过度应及时拆换。

3：检查接砖机是否洁净，发现有粘结的料块，必须铲掉方可送入成型机底板库。振压时间要严格控制，必要时可调控料量，双极真空挤砖机，随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，如有意外，应及时停机调整。

4：检查空心水泥砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。

5：液压系统应调到额定压力，真空挤砖机图片，按期清洗滤油网，每年至少将油过滤一次，时常定期对液压系统进行检查，做到部件安全和产品寿命延长的效果。