　　制砖机保养是在使用设备的过程中不可缺少的一个具体环节，宜黄挤砖机，定期的维护有助于延长设备的使用寿命。那么制砖机保养需要遵循哪些步骤呢?是定期的清理和擦拭，机器长时间的使用难以避免会有相应的杂质或者是灰尘堆积，砖机挤料机厂家，所以在制砖机保养的过程中需要注意的是使用相应的工具对设备的表面以以及部件之间进行清理，确保制砖机能够有一个更好的状态。***是必要的润滑，尤其在制砖机运行的过程中难以避免在高速条件下产生必要的磨损，所以需要注意利用相应的润滑油对设备各个部件进行润滑，让制砖机的衔接更加的顺畅。设备的润滑是制砖机保养不可忽视的因素。

　　制砖机维修

　　在使用制砖机的过程中难免会遇到一些故障，那么制砖机维修需要注意的步骤有哪些呢?首先可以对设备进行必要的排查，包括部件之间的衔接等，还有设备的外表面有没有显而易见的损坏等都是不可忽视的因素。其次是各个部件之间的衔接，制砖机维修排查故障的过程中就是针对各个部分进行了衔接等，当然，对于使用者而言，制砖机维修有着很高的要求，对制砖机的工作原理以及大致的步骤等都需要做一个大致的了解，这样才会更好的针对不同的状况进行分析。

水泥砖机在日常使用中需要注意什么？

1、每天检查水泥砖机的各个部位螺栓松紧的情况，尤其是振动器部位，双极真空挤砖机，振动电机皮牌需要经常进行检查，如果说有磨损，打滑等现象出现，就应该要及时进行更换了，皮带磨损过多，应该要及时进行更换；

2、水泥砖生产中的就是模具，模具影响着成品砖的质量，在进行生产的时候要时刻***模具干净，不会粘料，要随时进行检查，如果说模具出现磨损程度比较严重就要进行模具的更换，在进行更换的时候，必须用绳索吊住之后，要防止突然下滑；

3、水泥砖机设备采用的是液压系统，必须要***清洁，严禁混入杂质，要经过对油位进行检查，在使用的时候要保障添加油清洁，要防止所产生铁屑进入到油箱的底部；

4、设备在停止生产的时候，要将设备里里外外都进行打扫，要***设备的干净。

真空砖机时高时低什么原因呢？

不吃料（泥料不下去，出现“返泥”，泥缸发热现象）。

1、绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对：在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，真空挤砖机图片，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。

2、绞刀叶片的表面过于粗糙，加大泥料和叶片的摩擦力：在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以确保顺利出砖。

3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去：这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其***挤出。

4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料：应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

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