破碎机轴承发热的具体原因

　破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括：

　　1.组装破碎机时，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。

　　在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。

　　2.破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。

　　在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

　　3.组装破碎机时，轴承间隙的调整不当。

　　在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

破碎机堵塞了应该怎么办

1、进料过多、过快

　　当物料输送过快，破碎机给料过多时，给料机给料量超过破碎机能承受的负荷，造成堵塞。针对这种情况，粉碎机厂家，应该减少给料量，建筑垃圾粉碎机，可以通过增加给料机来改变给料方式或者控制给料量。如果堵塞严重，先疏通物料，再继续生产。

　　如果进料速度过快，不仅会导致料仓内堆积大量的碎料，还容易增加破碎机设备的生产负担。在这种情况下，粉碎机多少钱，应减慢进料速度，保持稳定并加以控制。进给速度可以通过调节激振力或进给器的偏心角度来调节。

　　2、不良放电　　出料管不通畅或进料堵塞过快，会堵塞碎矿机出料口；与输送设备配合不当，无风后会造成卸料管道风力减弱或堵塞。当设备故障因碎矿机出料不畅造成时，需要清理出料口，更换不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

　　3、设备有一个小口

　　如果破碎机口比较小，可能很难容纳大的物料。从目前的市场发展趋势来看，入口较大、破碎腔较深、无死区的破碎机更受欢迎。

锤式破碎机日常使用保养之润滑油的选择

在长期的工作环境下，材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到锤式破碎机的使用，会在锤式破碎机使用过程中产生各种各样的故障。会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失，减少锤式破碎机的使用寿命。

　　其中，零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说，机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此，为了解决机械部件的磨损问题，除了使用高质量的材料，选择***的制造工艺，设计合理的机械结构外，在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。据统计，工程机械一半以上的故障是由润滑不良引起的。

　　在使用中，首先，赣州粉碎机，既不能使用低级润滑剂，也不能使用其他类型的润滑剂，更不应使用劣质产品。二，定期检查润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充，质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和品牌润滑油时，应对润滑系统进行清洗，并及时更换普通润滑油。