如何打造破碎机的防振基础
因为破碎机经常进行大型物料的破碎工作，由于物料处理困难，所以经常会导致设备振动，为了避免设备因振动造成损坏，做好适当的防振基础非常重要。
1、首先，在购买破碎机时，其类型须与电动机匹配。假设电动机的大小，环保破碎机，则很容易出现诸如电动机发热甚至燃烧的缺点。其次，好的设备更好。表现的一步;其他风扇叶片的掉落或磨损也会导致电机发热。此时，我们须检查电动机的风扇叶片是否掉落或磨损，并及时发现问题。其次是设备的电机功率太大。风速过大，在强风下再次吹出物料出口为时已晚，导致输出值低。反复返回炉子并反复破碎材料会导致电机发热。
2、开路和闭路循环：在生产中，该循环分为闭路循环和闭路循环。前者称为粉碎前的筛子，后者称为粉碎后的筛子。在实际生产中，可以根据生产需要将其打开或关闭。循环选择。
3、负荷：破碎机的运行过程是在封闭回路中进行的。增加排料口并增加循环负荷。石头的形状会变好。在整个过程中，由于循环负荷的增加，系统各设备的磨损增加，反击式破碎机厂家，但当排出口增加时，主破碎电机的负荷可减小，成品物料颗粒的形状变为更好。因此，在生产中，循环负荷的调节非常重要。
破碎机启动前的需要检查什么？
1、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否紧固。
2、破碎机的飞刀和底刀的间隙应在0.5-1mm(用厚薄检规查)范围内。
3、机内不得有金属杂物。
4、用手转动破碎机的皮带轮一周以上，不得有碰撞声。
5、三角皮带张紧度适中，并应安上皮带罩壳。
6、电气系统处于正常状态。
7、液压系统的接头处密封良好，无渗漏油现象。
8、刀辊和喂料辊运转方向正确。
除此之外，破碎机的空运转为1-4小时，制砂破碎机，空运转正常后，方可进行负荷切削。
破碎机如何正确***加油？
1、加油的方法 ***破碎机加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、的方法，把破碎机水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处，此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。
2、加油量 破碎机的加油量是根据实际需要决定的，景德镇破碎机，通过对各种品种和规格的破碎机的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜，这样的油量基本上可满足破碎机电机的冷却。电机一般情况下有1/4-1/5的体积浸在油液中，传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却与润滑的需要。
