锤式破碎机日常使用保养之润滑油的选择

在长期的工作环境下，材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到锤式破碎机的使用，搅拌机安装，会在锤式破碎机使用过程中产生各种各样的故障。会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失，减少锤式破碎机的使用寿命。

　　其中，零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说，机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此，为了解决机械部件的磨损问题，除了使用高质量的材料，选择***的制造工艺，设计合理的机械结构外，在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。据统计，工程机械一半以上的故障是由润滑不良引起的。

　　在使用中，首先，既不能使用低级润滑剂，也不能使用其他类型的润滑剂，更不应使用劣质产品。二，定期检查润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充，质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和品牌润滑油时，应对润滑系统进行清洗，并及时更换普通润滑油。

破碎机的零件怎么维护？

　1、转子的维护　　使用离心式转子使石头无需人工形成石头垫，以缩小石头对机械的磨损，为了缩小转子失衡造成的伤害，我们可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺丝把内外保护圈不变在转子的内外圆上，以提高机械的可靠性和使用使用时间。

　　2、轴承的维护　　在破碎机设备的运行中，要轴承的润滑良好，正确选择光滑油并适量添加，防止轴承在运行中温升过高，定期对轴承进行清洗，否则轴承在运行中简单出现过量的热量而对运行影响。　　3、主轴的维护　　在运行中不准破碎机设备长期超负荷运行，免得引发较大的应力集中使主轴断裂，砂浆搅拌机，做好主轴的润滑工作，在轴承座和支架之间加合适厚度的橡胶，以提高支架柔度，缩小影响在主轴上的冲击载荷，拉长主轴的使用使用时间。

　　4、板锤的维护　　板锤表面的耐磨层磨损后，立即将耐磨层已破碎的面替换到有耐磨层的面，萍乡搅拌机，而且把中间磨损较轻的板锤与两边的板锤换位使用，能缩小板锤的磨损，拉长板锤的使用使用时间。　　5、锤头的维护　　在安装或改换破碎机设备锤头时，要使用正确的安装方式以减小两边的重量误差，安装后要转子的均衡，锤头与反击衬板之间的距离要满意，免得造成石头对锤头的磨损。

破碎机设备的部分维修

　破碎机是现在很多行业都不可缺少的一种设备之一，自动搅拌机，尤其是在大型物料的破碎工作中，但是随着设备的长时间使用，偶尔会出现设备损坏的情况，所以在应对破碎机部分物料维修时。可参考下述所介绍的几个方面。

　　破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的较高抗压强度为320Mpa

　　1.轴承是破碎机较快速磨损的部件。设备的维护是非常重要的。润滑轴承以增加轴承的使用寿命。

　　2.当清洁或煤油的机油更换时，要每三个月更换一次轴承座内的润滑油量，并仔细清洗轴承滚道。

　　3.轴板与轴板垫面接触，在移动前要喷油。

　　4.3个常规检查配件。下巴断带在石材生产线上是不可缺少的。定期调整输送带的紧密性，***输送带内机器接收强度均匀。

　　其中破碎机的轴承、机油、润滑油的添加等是出现问题较为频繁的几项，所以我们需要定期的对这几项进行检查，从而***破碎机的正产常使用，减少损坏的发生。