水泥砖机机油使用影响设备维护

　1、油已经明显变成乳白色，但无异味，这时说明油内已经混入水和空气，需要先将水和空气分离处理后，检查外观和油的粘度达标后再使用。

　　2、液压砖机油箱内的油外观透明，但是有色线、无异味，使用仪器检查油的粘度，如能达标，可以继续使用。但应该尽量避免不同品牌或型号的搀杂使用，否则可能引起不明故障，并大大缩短液压油的使用寿命。

　　3、油质变黑褐色，而且有异味，砖机生产线，说明油质氧化严重，必须立即更换砖机设备液压油。

　　4、液压油油质透明，但有小黑点或其他杂质、无异味、流动性好，可以采用多次过滤的方法先将油滤清后，检查水泥砖机设备外观和油的粘度达标后使用。

水泥砖的养护重点在于养护场地和养护时间两方面：

　　养护的场地：

　　1、水泥砖养护的场地要足够大，能够放置大量的成品砖;

　　2、养护的场地要干净、平整，新型砖机，防止因为场地问题导致水泥砖发生变形。

　　养护的时间：

　　3、静养时间在6小时左右，就可移动水泥砖或将水泥砖脱开水泥砖机托板，将水泥砖移到成品堆放的场地进行自然养护，堆垛时应轻拿轻放。

　　4、码垛不宜过高(1.3m以下)，防止压坏底层免烧砖。

　　5、水泥砖堆放后一般需要每天浇两次水，浇水次数根据温度而定，冬季不需要浇水。

　　6、水泥砖养护平均气温20度左右。

　　7、养护时，为了保持一定的湿度，可用塑料薄膜进行覆盖;冬季气温很低时，应采取保温覆盖措施。

　　8、水泥砖机生产的水泥砖一定要达到养护周期才可使用，***28天，一般养护一星期后就可以出售。

在使用空心砖机生产线啥时的九个技巧

 1、空心砖机设备电力系统的电源主线选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，机器必须有可靠的接地

　　2、油泵电机运转吃力时，会导致电机被烧毁，原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小，直到电机运转正常为止。做到及时调整和检查是机器运行状况。

　　3、振捣器的振动力不足时，会出现出砖周期长或出砖松散，下模下压的压力过大造成的，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力调小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏，是下模下压的压力调节过小的原因，由于压力不能够将下模锁住，夹砖机，导致模具与振捣台的撞击力过大，德兴砖机，从而影响整套设备的部件，应将调压阀压力逐渐调大，以稳定机器的振捣力。

　　5、出砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过小：不能将砖定位导致砖面松散。

　　6、砖块中间出现鼓起现象，是由于上压头油缸压力过大，或振捣时间过短，上模未能压到位。

　　7、若调压阀失效，是由于调压阀内压力簧损坏，这时应更换同型号的压力簧。

　　8、如有油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件密封效果不好，应及时更换相应型号的密封配件。

　　9、具体空心制砖机设备操作事项应仔细阅读产品说明书，做到生产前每个操作人员都应的培训，直到考核合格为止。