介绍破碎机重要参数

　破碎机在使用之前，为了能够准确操作和其使用性能的稳步发挥，就要就其各项重要的参数进行了解，以免在使用和选购中出现误差，从而造成使用效率下降和无法使用的情况。

　　1、型号

　　破碎机的型号与其自身带的转子尺寸有密切关系，系列和PCX系列破碎机的型号都是以转子直径+转子长度命名，比如型号为破碎机，其转子直径为1600mm，转子长度为1000mm。通常设备的型号越大，其体型越大，生产能力就越强，这是用户购机时先要考虑的因素。

　　2、进料粒度

　　破碎机能够破碎的原料粒径指的就是进料粒度，在参数表中一般列出的数字都是设备能够允许进入机内加工的较大粒度，它不是固定不变的尺寸。相反，鹰潭粉碎机，随着设备型号的增加，设备设计的给料口也就越大，能够加工的石子进料粒度范围也就越大。

　　3、处理能力

　　处理能力就是这台设备或者这个型号的机器每小时能够加工多少量石子，一般我们以（吨/时）为单位计量，它是一个非常重要的参数，也是用户选型的主参考因素。一般客户要求的处理能力越大，说明客户需要选的型号也越大。

　　4、电动机功率

　　电动机是给破碎机提供稳定电流的设备，粉碎机定制，电动机功率是结合设备整体大小来决定的，如果设备较大，电动机功率太小，肯定是带不起来的；反之设备较小，电机功率过大也肯定会烧坏设备，这个参数关系着客户的生产线日后能否稳定运营，在选购设备时一定要问清。

破碎机轴承发热的具体原因

　破碎机是一种以冲击形式破碎物料的设备。它分为单转子破碎机和双转子破碎机。轴承发热的具体原因包括：

　　1.组装破碎机时，轴承的外圈与轴承座的孔或轴承和轴的内圈未正确匹配。

　　在组装过程中，未对内孔进行维修，并测量了其尺寸，并更换了新的轴承进行组装。测试后，发现温度升高过高。拆卸测量结果时，发现轴承座孔已变形，从而挤压了轴承的外圈部分，导致轴承的径向间隙变小，滚动元件滚动不均匀并增加了磨损。轴承的内圈与轴之间的间隙太大，轴承的内圈随滚动体和轴一起旋转，并且摩擦力导致轴承发热和振动。

　　2.破碎机组装过程中轴承加热温度控制不当。

　　在加热操作过程中，如果将轴承加热器的温度调得太高，则会引起回火并降低硬度和精度，从而使轴承温度升高并导致轴承磨损和损坏。

　　3.组装破碎机时，轴承间隙的调整不当。

　　在实际工作中，许多安装有时仅凭感觉进行调试，并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小，很容易引起轴承发热，加速点蚀，甚至导致滚动体被卡住或胶粘损坏;如果轴向间隙太大，则运动副的冲击力会增加，而刚性会降低，从而导致运行。异常声音甚至可能导致剧烈震动或损坏笼子。

破碎机启动困难怎么办？

1、在使用综合破碎机时，尽量做好机器的润滑工作，选用粘度较大和润滑效果较好的 ，以免天气寒冷时导致机器因过度摩擦造成的坏损。

　　2、综合破碎机的使用频率要有一定的规律，重复的启动也是导致这个问题产生的原因。

　　3、由于综合破碎机的轴承压盖磨损，使得除尘器受到影响，导致一些粉屑参杂到液压系统之中，导致机器润滑度下降，辊式粉碎机，导致启动困难 。

　　因此针对这个问题我们的也给出了一定的方法：

　　1、应该专门制定综合破碎机的专人维护和保养，按时进行，有问题早解决，避免重大生产事故。

　　2、***进料的体质大小匀称，***发生过量现象。

　　3、选择合适的润滑剂进行调节，机器工作完成时，粉碎机供应商，应当继续空转一段时间，把一些木屑和粉尘排出，让机器内部尽量减少杂质。